浙江磨刀机砂轮、磨刀机砂轮一般

杯型砂轮

砂轮材质的用途

种类

代号

光彩

特点

选用范围

棕刚玉

A

棕褐色Tan

硬度高、韧性大年夜、价格低、应用遍及  

实用于通俗钢材的磨削、自在磨削、粗磨削，也可磨抗拉强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜的通俗磨削、切断、自在磨削

氧化镁

W杯型砂轮WA

白色

硬度高于棕刚玉，韧性稍低，磨削功用好，磨削热量小  

实用于淬火钢、高速钢、高碳钢等强度大年夜、硬度高的资料的工件的通俗磨削，也可用于罗纹、齿轮及薄壁零件的加工

铬刚玉

PA

桃红

玫瑰红

磨粒切削刃尖利、棱角保持性好、耐费用较高，比白刚玉韧性高。

实用于成型磨削，刀具、量具、仪表零件、罗纹工件等零件的精细磨削，和其它各类高光明度的外表加工

绿碳化硅

GC

绿色

硬度高仅次于碳化硼和金刚石，性脆、磨粒尖利、具有导热性。

实用于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石、玛瑙、珩磨汽缸套和其它一些硬脆性资料

单晶刚玉

SA

淡黄色

与A、WA比拟，硬度高、韧性大年夜，呈单颗粒球状晶体，抗性较强。

实用于不锈钢、高钒高速钢等韧性大年夜、硬度高的资料及易变形的任务

微晶刚玉

MA

棕黑色

磨料由宏大年夜晶体构成，韧性大年夜、强度高，磨粒呈微刃，自锐性好

实用于不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等。用于成型磨、切入磨、镜面磨等

锆刚玉

ZA

灰褐色

韧性好、强度和耐磨性高，随ZrO含量添加，功用也随之提高

实用于不锈钢、钛合金、耐热合金等

黑碳化硅砂轮：黑碳化硅性脆而尖利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的资料，如铸铁、黄铜、铝和耐火资料等。

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产品参数：产品参数供参考，切纸刀磨刀机砂轮尺寸，假设你对此类产品较熟悉，可直接拍下付款，全自动磨刀机的砂轮片，在留言中注明具体规格或许粒度，如有其它疑问，请咨询客服。

杯型砂轮

称号：氧化镁《水泥》砂轮/磨刀机砂轮/砂轮机砂轮

规格：150×50×32(外径×高度×内径)

品牌：永发

单位：片

材质：棕刚玉（WA）

粒度：60# 80# 46# 36#

菱苦土砂轮：氧化镁的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒轻易碎裂，因此，六安磨刀机砂轮，磨削杯型砂轮削热量小，适宜制作精磨淬火钢、高碳钢、高速钢和磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。

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磨具的杯型砂轮的主要特点包罗磨料、粒度、硬度、组织和联合剂等五个要素。依据分歧用途，停止恰当的选择，可直接提高加工质量和花费效力。

磨料我们的砂轮种类完整，砂轮直径从3MM----1100MM。厚度3MM---300MM全系列中高速及各平型异型陶瓷联合剂磨具，具有功用好，磨削效力弄，耐用性强等特色。

用磨料和联合剂树脂等制成的中央有通孔的圆杯型砂轮圆形凝集磨具。砂轮是磨具中用量大年夜、应用面广的一种，应用时高速扭转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各类型面等停止粗磨、半精磨和精磨和开槽和切断等。砂轮种类单一。按所用磨料可分为通俗磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；按外形可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按联合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特点参数主要有磨料、粘度、硬度、联合剂、外形、尺寸等。因为砂轮平日在高速下任务，因此应用前应停止反转展转试验（保证砂轮在高任务转速下，不会决裂）和静平衡试验（防止任务时惹起机床振动）。砂轮在任务一段时间后，应停止修整以恢复磨削功用和准确的几何外形。

棕刚玉A特色：棕裼色、硬度高、韧性大年夜。实用于通俗钢材的磨削，自在磨削，粗磨削等。

白刚玉WA特色：白色与棕刚玉比拟，硬度高、韧性稍低。实用于淬火钢、合金钢、高速钢等资料的磨削，也可用于罗纹，齿轮及薄壁零件加工。

绿碳化硅GC特色：绿色硬度仅次于碳化硼和金刚石，比黑碳化硅硬和脆性略高。实用于硬质合金刀具、工件及有色金属、非金属的磨削。

铭刚玉PA特色：玫瑰白色，比白刚玉韧性高，棱角保持好。实用于成型磨削，刀具、量具，罗纹工件、仪表零件精细磨削，和其它各类高光明度的外表加工

黑碳化硅C特色：黑色，硬度比刚玉类高韧性低。实用于加工抗张强度低的金属及非金属资料，如：铸铁、黄铜、铝、石材、皮革、橡胶、耐火物等资料的磨削，研磨及切割。

为了便利客户应用，在订购我公司花费的各类砂轮请注明磨料工件资料，硬度，磨数，以便更好的为您供给订购产品的高质量效劳。

选择准绳

选择来由

磨硬资料时，选较软的磨具，反之，选较硬的磨具

硬资料难磨削，磨粒易磨钝，选软一些；软资料易磨削，磨粒不容易磨钝，选硬一些.

磨削软而韧性大年夜的有色金属资料时，硬度应选得软一些。

磨软而韧的有色金属资料时，砂轮易梗塞，为提高砂轮自锐性，则硬度应选得软一些.

磨削导热性差的工件和刃磨刀具时，应选较软的砂轮。

此类资料硬度高，导热系数低，磨削区温度不容易散去，防止，退火.

切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些.

防止工件.

成型磨削和磨削断续外表时，磨具硬度要选高些.

保证任务的准确几何外形。

平面磨削进磨具硬度应选软些，磨刀机砂轮一般多少目，端面磨比圆周磨削时，磨具硬度应选软些。磨削时，工件与磨具的接触面大年夜或进给量大年夜时，砂轮硬度应选软些.

磨具与工件接触面积大年夜，磨粒易磨钝，磨削热量增，工件易。

内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些.

内圆磨削时，磨具线速度低，所以硬度要选高一些。

刃磨刀具时，选用硬度较软砂轮

刃磨刀具时，工件散热条件差，易发生、裂纹，通俗在H-L间选用。，

高速磨削的砂轮硬度要比通俗磨削砂轮硬度低1-2级.

因砂轮在高速扭转下取得的“动力硬度”高，故硬度应低些。

用冷却液磨削要比干磨的砂轮硬度高些.

干磨时工件易发热，选砂轮硬度时，要比冷却液软1-2级。